候车亭的制作流程
作者：小编 发布时间：2026-05-19浏览次数:
候车亭制作核心流程：设计→下料→焊接→表面防腐→预装→运输→安装→验收，全流程约 15–25 天（含设计与安装）。
一、前期设计（3–5 天）
- 现场勘测：测量站点尺寸、地下管线、周边风格，确认客流量与基础 / 智能功能（LED、监控、充电）。
- 方案与图纸：按 CJ/T107‑2017 国标出效果图、结构 / 电气施工图，确定尺寸（长 3–12m、宽 1.5–2m、高 2.8–3.2m）与风格（现代 / 仿古）。
二、工厂生产（7–12 天）
- 精密下料：激光切割、数控折弯 / 冲孔，加工立柱、横梁、顶棚、灯箱外壳，精度 ±0.5mm。
- 焊接成型：氩弧焊 / 二氧化碳焊拼框架，焊缝平整无虚焊，校正垂直度≤3mm/m。
- 打磨除锈：除焊渣、毛刺、油污，喷砂 / 磷化处理，达 Sa2.5 级。
- 表面防腐：磷化底漆 + 静电喷塑（80–120μm）+ 氟碳面层，防腐蚀、耐候，色牢度≥4 级。
- 预装调试：工厂模拟组装，测试照明、LED、线路，检查防水（IPX4）与电气安全（漏电≤0.5mA）。
- 包装发货：拆分部件，护角 + 气泡膜包装，专车运输。
三、现场安装（2–3 天 / 座）
- 基础施工：挖基坑、植筋、浇筑混凝土（强度 C25+），养护 7 天以上。
- 主体安装：立立柱、焊横梁、装顶棚 / 侧板 / 座椅，调水平 / 垂直度。
- 电气与智能：布电线、装 LED 屏 / 监控 / 照明，接电调试。
- 清洁收尾：除污渍、调缝隙、补漆，清理现场。
四、验收交付（1 天）
- 核对尺寸、外观、焊接 / 喷涂质量、功能测试，提供竣工图、材质报告、调试报告、说明书。
关键材料与质量标准
- 主体：镀锌方管 / 不锈钢（304/316），抗风≥12 级、抗震 8 级。
- 顶棚：阳光板 / 钢化玻璃 / 铝单板，排水坡度≥15°。
- 灯箱：钢化玻璃 + LED 光源，防水 IPX4。
